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 鋼主要分為普通鋼、輕型鋼和寬翼緣鋼。

我國已完全掌握了高風溫熱風爐技術和穩定送風管路技術，在我國許多企業高爐配套的熱風爐中發揮了穩定高風溫作用，其技術已經達到世界水平。一些技術已經受到發達 多家冶金技術公司的密切關注，并在設計、選材、施工、操作、維護等方面達成了合作意向。高風溫是廉價的能源，占高爐煉鐵用能的19%，是煉鐵的重大節能技術措施之一。風溫提高1℃，可降低比15kg/t?？傊?，對風溫低的熱風爐，應當及時進行大修或優化改造，即必須優化解決多向應力集中的結構設計缺陷問題。

按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣鋼。前二者生產的規格為10—60號，即 相應的高度為10 cm—60 cm。在相同高度下，輕型鋼翼緣窄、腹板薄、重 量輕。寬翼緣鋼又稱H型鋼，斷面特點是兩腿平行，且腿內側沒有斜度。 它屬于經濟斷面型鋼，是在四輥軋機上軋制的，所以又稱“鋼”。普通鋼、輕型鋼已經形成 標準。       型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。鋼廣泛地應用于建筑或 其他金屬結構。    

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金屬密封能適應較高的工作溫度，性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、 、化工、水等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

   普通鋼，輕型鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。鋼的使用應依據設計圖紙的要求進行選用。       在結構設計中選用鋼應依據其力學性能，化學性能，可焊性能，結構尺寸等選擇合理的鋼進行使用。       其規格以高×腿厚×腰厚表示，也可用號數 表示規格的主要尺寸。如18號鋼，表示高為18 cm的鋼。若高度相同 的鋼，則可在號數后面加注角碼a或b或c予以表示，如36a、36b、 36c等。它分為普通鋼、輕型鋼和寬翼緣鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣鋼。前二者生產的規格為10—60號，即 相應的高度為10 cm—60 cm。

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在冶煉3系列不銹鋼時，原料的配碳量一般為2.％～2.5％，也有的高達3％。電爐冶煉過程中，為了控制鉻的氧化損失，除了選擇合適的鉻鐵加入時機外，還要求不要大量的氧，因此電爐生產的初始鋼水的碳含量為2.％左右。在冶煉J系列不銹鋼時，配料時大量使用含碳為4.8％的鎳－鉻生鐵和高碳鉻鐵，爐料中的含碳量為3.5％～4.2％。電爐生產的初始鋼水的碳含量一般情況下都大于3％。采用高爐鐵水的不銹鋼生產廠，這種工廠有兩種工藝路線高爐鐵水經過脫硫、脫硅、脫磷后，兌入到GOR轉爐中。

對采用圓形截面的鋼絲制成的簧而言，其強度與剛度分別與鋼絲直徑的3次方和4次方成正比，故鋼絲截面的微小變化都會對其強度產生很大影響，扁鋼的厚度和寬度也有相似的影響?；射摰某叽绻詈途仁潜ＷC成品使用性能和壽命的重要因素。生產工藝過去，一般要求的簧鋼主要是在電爐、轉爐、平爐中冶煉，模鑄，橫列式軋機軋制。較高質量要求的（主要是降低鋼中夾雜物的含量）主要采用電爐＋電渣重熔或真空重熔法生產。當今比較典型的生產工藝流程是：初煉鋼水由電爐或轉爐，根據不同的鋼種、質量水平要求和生產者的裝備條件選擇二次精煉方法，在連鑄工序中使用減少非金屬夾雜物數量的技術（防止二次氧化、非金屬夾雜物的上浮及分離）和防止偏析技術（低過熱度澆鑄、電磁攪拌等），可以生產出質量相當于模鑄鋼錠中下部的 鋼坯。